简要描述：单螺杆挤压干法制粒机：在固体与液体共存并以固体为主的分散体中，利用分散体的自粘性（或外加粘结性），通过强制方式（如挤压、重力、离心力、机械力、气流冲力等）使固体粉料基本微粒相互粘接、增大，并形成一定形状和粒度均匀、集中的颗粒群。湿法造粒成套装置主要由混合（捏和）、造粒、干燥及其辅助系统设备构成。粉料经混合（捏和）后，进入造粒机形成所需粒度的含湿产品，经干燥得到颗粒状成品，从而实现造粒的目的。

单螺杆挤压干法制粒机产品特点：

本机制作的颗粒是通过螺旋杆及钢板硬性挤压出来的，颗粒形状规则，质地紧密，细粉少，不易吸湿。由于粉状物料在湿态下完成造粒过程，使得造粒及其后续过程（如干燥、包装等）的操作条件得到大大改良。一般可减少现场粉尘飞扬90%以上。通过造粒，可避免粉体产品易出现的结块、架桥、脉动等影响使用的现象，同时避免了使用过程粉料带来的二次污染，使产品的物理性能得到较大改良。一般情况下，造粒产品的堆积比重都有较大的提高，因此可节约运输、储存、包装空间。对多组份复合、混配的产品而言，造粒可避免各组份偏析，从而真正保证复合产品质量。
产品的保存期长，特别适用于中药及食品行业中制作颗粒状冲剂等产品。
本机采用不锈钢制造,表面抛光,装拆、清洗十分方便。特别适用于湿法无法解决的物料造粒。

单螺杆挤压干法制粒机工作原理：

螺杆挤出机分单螺杆型和双螺杆型，挤出形式有前出料和侧出料二种。经混合、捏和的湿物料或低软化点（一般指小于50度）物料在螺杆输送、挤压作用下。从机头开孔模板挤出，从而实现将粉状产品改变为均匀的颗粒产品的目的。颗粒形状为圆柱状，成品颗粒直径由开孔孔径调节和控制，侧出料为0.7~2.0mm,前出料为1.5~12mm。

产品参数：