一、使用前检查
先确认设备各传动系统运转正常,所有紧固部件无松动,需润滑的部位已按要求注油。检查各类仪表、泵体、阀门状态正常,电控柜的按钮、指示灯及接地线路无异常,各类水、液、汽管路保持畅通。确认调速旋钮处于初始位置,若采用蒸汽加热,需排净转鼓夹套内残留积水后关闭旁通、开启疏水阀。检查转鼓的出料口、人孔密闭性良好,螺丝全部拧紧,转鼓内部清洁无杂物,配套出料工具齐全洁净。启动设备前,确认周边无人员、无障碍物。
二、开车进料
接到生产指令后先启动真空泵,打开设备真空阀门、关闭放空阀,确认真空状态符合要求。启动设备电机,缓慢转动调速旋钮让转鼓低速运转,将人孔转至操作平台上方后停机。可选择真空抽料、人孔直接投料或配套加料机进料的方式完成上料,控制物料装填量在合理区间,上料后将人孔盖盖严拧紧。
三、干燥运行
进料完成后重新开启真空阀门,待转鼓内真空度升至规定范围后,开启加热系统升温干燥。根据热媒类型对应操作管路阀门,启动循环加热设备,同时保持转鼓低速运转,让物料均匀受热。干燥过程中定时巡检设备运行状态,做好相关记录,发现异响、漏气等异常情况及时停机排查。
四、停车出料
干燥完成后先关闭加热系统,通入循环冷却水对转鼓降温,待物料温度降至合适区间后停止转鼓运转,将出料口调整至朝下位置,关闭设备电源。关闭真空阀门,缓慢打开放空阀解除内部真空,在出料口连接接料装置,控制出料速度平稳卸料。出料完成后清理设备内部和作业现场,做好设备清洁维护。
五、操作注意事项
启动和关停转鼓时,调速旋钮需从零位缓慢调节,停机后等电机完全停稳再操作正反转切换。登高作业时需佩戴安全带、安全帽,转鼓运转过程中严禁人员靠近。进料时避免金属等硬质杂物混入物料,升温阶段必须保证转鼓内处于真空状态,防止出现冲料等安全隐患。